Предлагаемая технология одноступенчатого прессования холодным способом основана на использовании лишь одной степени прессования (один проход материала через пресс). Технологияне включает ни механической, ни термической обработки семян перед прессованием. Семена подаются прямо в пресс.
Преимуществами одноступенчатого прессования холодным способом являются малая энергоемкость, простая установка оборудования, небольшие площади требуемые для производства, что снижает размеры необходимых инвестиций. Технология не требует источника пара. Эта технология максимально бережливая к переработанному материалу, полученное масло имеет свойства масла полученного холодным способом (очень качественное масло экстра класса с низким содержанием фосфолипидов).
Производственная секция участка прессования поставляется комплексно, как самостоятельно работающий комплект, включая все машины вместе с необходимыми транспортерами, насосами, электропроводкой и управлением.
Поставляемое оборудование начинается с промежуточного бункера, который обеспечивает запас семян на несколько часов работы прессовочного цеха. Там, где температура прессуемых семян может упасть ниже 15°C (зимой), рекомендуем дополнить участок ОПЦИЕЙ Температурная стабилизация семян. Семена из промежуточного бункера транспортируются через магнитный отделитель металлических примесей в прессы. Этот транспортный путь семян рекомендуем дополнить ОПЦИЕЙ Очистка семян, где возможно выбрать Входную аспирацию, Вибросепаратор и при необходимости дополнить Камнеотборником.
Далее линию можно дополнить ОПЦИЕЙ Непрерывное взвешивание семян. Для обработки подсолнечника (сои) рекомендуем ОПЦИЮ Обрушка и сепарация лузги.
Количеством прессов, подключенных параллельно, определяется общая производительность прессовочного цеха. Семена в шнековом прессе постепенно сжимаются, и масло вытекает через щели оттока. Вытекающее масло содержит механические примеси (фуз) и необходимо его далее обработать сепарацией и фильтрацией.
Краткие технические параметры технологии холодного однократного прессования.
Основное оборудование |
СР 1-1* (FS1010) |
CP1-2* (FS1010) |
CP1-3* (FS1010) |
CP1-4* (FS1010) |
CP1-5* (FS1010) |
CP1-6* (FS1010) |
CP1-7* (FS1010) |
Пресс FS1010, шт. | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
Требования к участку для установки оборудования |
|||||||
Высота потолка, минимально, м | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 |
Площадь, без опций, м2 | 50 | 70 | 90 | 120 | 150 | 170 | 190 |
Установленная мощность, к=0,8, без опций, кВт |
88 | 170 | 255 | 340 | 425 | 510 | 595 |
Обслуживающий персонал в смену, чел. | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
Количество автомобилей для основной поставки, без опций, шт. |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
Шефмонтаж, без опций, недель/работников | 2/1 | 3/1 | 3/2 | 4/2 | 4/3 | 4/3 | 5/3 |
Срок изготовления, месяцев | 4 | 4 | 5 | 5 | 6 | 6 | 7 |
Производительность технологии** | |||||||
Рапс масличный, масличность 42%, влажность 6,5%, производительность по семенам, т/час, т/сутки, т/год |
1 24 7 920 |
2 48 15 840 |
3 72 23 760 |
4 96 31 680 |
5 120 39 600 |
6 144 47 520 |
7 168 55 440 |
Производительность по рапсовому маслу, выход масла 34,08%, т/час, т/сутки, т/год |
0,33 8,0 2 640 |
0,67 16,0 5 280 |
1,0 24,0 7 920 |
1,33 32,0 10 560 |
1,67 40,0 13 200 |
2,0 48,0 15 840 |
2,33 56,0 18 480 |
Производительность по рапсовому жмыху, остаточный жир 12%, влажность 10%, т/час, т/сутки, т/год |
0,67 16,0 5 280 |
1,33 32,0 10 560 |
2,0 48,0 15 840 |
2,67 64,0 21 120 |
3,33 80,0 26 400 |
4,0 96,0 31 680 |
4,67 112 36 960 |
Подсолнечник, масличность 43%, влажность 6,5%, производительность по семенам, т/час, т/сутки, т/год |
1 24 7 920 |
2 48 15 840 |
3 72 23 760 |
4 96 31 680 |
5 120 39 600 |
6 144 47 520 |
7 168 55 440 |
Производительность по подсолнечному маслу, выход масла 35,23%, т/час, т/сутки, т/год |
0,34 8,3 2 731 |
0,69 16,6 5 462 |
1,03 24,8 8 193 |
1,38 33,1 10 924 |
1,72 41,4 13 655 |
2,07 49,7 16 386 |
2,41 57,9 19 117 |
Производительность по подсолнечному жмыху, остаточный жир 12%, влажность 10%, у необрушенного подсолнечника, т/час, т/сутки, т/год |
0,66 15,7 5 189 |
1,31 31,4 10 378 |
1,97 47,2 15 567 |
2,62 62,9 20 756 |
3,28 78,6 25 945 |
3,93 94,3 31 134 |
4,59 110,1 36 323 |
* Вторая цифра в обозначении технологии обозначает количество модулей (прессов FS1010), для обеспечения заданной производительности, например CР1-5 обозначает, что участок прессования будет включать 5 прессов FS1010.
**Годовая мощность рассчитывается на 330 суток в год. Все данные для предварительной информации, являются рассчетным показателем, по факту производительность может меняться в зависимости от качества и сорта материала и других условий. При предоставлении ценового предложения Производитель предоставляет техническое описание технологии, с указанием технических параметров для конкретного заказчика.